中华人民共和国国家标准粮食平房仓设计规范GB 50320－2001条文说明
1 总 则
1.0.2 按现行国家标准《粮食、油料及其加工产品的名词术语》 GB 8869 规定：原粮为"未经加工的粮食的统称"，本规范主要指稻谷、小麦、玉米、大豆、谷子等；成品粮为"由原粮经加工而成的符合一定标准的成品粮食的统称"，本规范中主要指大米、面粉、小米、玉米粉或玉米渣等。
1.0.3 对本条第 1、3 款说明如下：
散装仓为按散粮直接作用于墙体、地面设计的粮食仓房，仓体结构必须能承受散粮产生的压力，墙体、地面等部位的建筑做法必须满足粮食直接接触时的安全储粮要求；包装仓中粮食不直接作用于墙体，仓体结构不能承受粮食产生的侧压力。
按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓 (15℃≤t ≤20℃) 、低温仓 (t＜15℃) 。存放成品粮的储备仓宜为准低温仓或低温仓；原粮宜存放于常温仓中，当经济条件好时也宜存放于准低温仓中。
1.0.4 设计中应注重储粮工艺与粮食专业的功能特点，不应简单地仅考虑建筑与结构。设计粮食平房仓时，应收集与建仓有关的粮食专业资料及工程勘察等有关资料。
1.0.5 为了保护生态环境、减少植被破坏、减少占用耕地，应优先采用新型建筑材料。
3 工 艺
3.1 一般规定
3.1.2 设计时应根据具体条件确定工艺方案，满足粮食接卸、输送、清理、除尘、计量、储存、打包、检化验、机械通风、粮情测控及熏蒸等作业要求。
3.1.3 长期储藏时因粮粒自身虫霉的生理代谢，在粮堆内产生积热，会使粮堆内的害虫活动加剧，粮食的品质降低。因此长期储粮的平房仓应考虑仓内通风、熏蒸系统。
3.1 4 粮食进出仓作业时产生粉尘较多的作业点宜设置排尘设施，降低作业场所的粉尘浓度，改善工人的劳动环境，利于安全生产。
3.1.5 采用使粮食易破碎的设备，会造成粮食破碎率增加，降低粮食品质等级，不利于储粮。散装仓进出仓作业时，仓内粉尘浓度较高，为保证作业安全，仓内作业设备应具备必要的防护措施。
3.1.6 散装仓输送工艺。
1 散装仓粮食进出仓作业线宜采用移动式设备组合完成，移动式设备产量一般为 50t/h 。根据工艺作业要求配置一组或数组作业线。每组作业线的设备产量应匹配。
2 粮食入仓前应取样检验，根据粮食品种、等级分别入不同仓，对含杂超标的粮食要进行清理。对进出仓粮食进行计量便于贸易结算及库容管理。
3 入仓作业方式应保证不加剧粮食自动分级，利于以后粮食包装仓输送工艺。
3.1.7 包装仓输送工艺
1 由于作业线运输距离、粮食接收、发放条件等具体情况不同而需采用不同的作业设备。如汽车运输包装粮进出仓需配置移动式包粮胶带输送机结合人工完成作业。码头或铁路运输包装粮进出仓需配置平板车、托盘、电瓶车、叉车等设备。码头作业还应配备起重机如门机和轮胎吊机等。
2 设置在码头用于中转的包装仓，应根据包装粮进出仓作业要求、年吞吐量等条件，采用机械化程度高的设备。
3 包装成品可由打包车间经固定栈桥输送设备运至成品仓内。
3.2 通 风
3.2.1 粮食入仓前对粮食水分应严格控制。正常保管粮食时，通风系统作用是通风降温，保证有良好的通风效果。
散装仓通风道：
1 应根据各地气候条件、粮食品种及地质条件，经技术经济比较后选择通风道形式。散装仓通风道主要有地槽及地上笼两种。设计通风道时应首先选用简单对称的风道布置形式；单廒间内应均匀布置同种风道形式，不同仓内宜采用同种风道形式，以利于配备相同设备，构件更换与管理。
2 散装仓通风道宜为机械通风、环流熏蒸及谷物冷却共用。通风道进风口宜设置便于与谷物冷却器及环流熏蒸管道连接的接口。
3 复杂通风道应设风量调节装置，保证通风均匀。
4 同面积同风量情况下，空气分配器开孔率大，通风阻力小，通风效果好。因此，在保证空气分配器强度条件下，宜增大开孔率。
5 通风道兼顾谷物冷却及环流熏蒸使用，并且接触腐蚀气体和湿热气体。因此，风道的金属构件需进行防腐蚀处理。
3.2.2 机械通风主要参数选择，对第 1、4 款说明如下：
散装仓通风道的设计主要考虑为正常保管时的通风降温。散装高大平房仓仓容大、装粮高，计算时单位通风量可取较小值。根据联合国粮农组织编写的《亚热带地区粮食通风》一书推荐单位通风量，结合我国实际情况，建议单位通风量宜取值为 6×10-3～12×10-3m3／ (h·kg) 。
散装高大平房仓粮食堆高达 6m ，控制通风途径比取值，确保仓内通风均匀。
3.2.3 通风系统阻力计算。
从机械通风工作状况来看，机械通风阻力主要由粮层阻力、空气分配器阻力和风道阻力组成，其他阻力值较小，在计算中不再考虑。
本规范附录 A 中提供的粮层阻力计算公式，仅为多种计算方式的一种。设计时根据粮食水分、含杂等具体条件，也可采用其他经证明可靠的公式或实践测试的经验值。
3.2.4 选择工作点在高效区中间段的通风机，可保证通风效果，降低电耗。
3.2.5 粮食平房仓粮面空间换气目的是为了降低仓温，防止空间积热向粮层内传导，有利于粮食保管。根据目前散装平房仓设计和实际配备风机情况，置换次数不小于每小时 4 次，能满足正常储粮时的通风要求。
3.3 熏 蒸
3.3.1 根据目前平房仓建设情况，结合国外进行粮食熏蒸时对仓体结构气密的要求，依据《磷化氢环流熏蒸技术规程》(国粮仓储[1999]304)提出的熏蒸平房仓气密指标，该指标为目前符合国情的最低值。平房仓建设过程中应加强对影响气密的各个施工环节的处理，以确保实现气密要求。
3.3.2 目前较多采用磷化氢气体作为熏蒸剂。磷化氢气体对金属、特别是对铜质构件有强烈的腐蚀作用。
3.3.3 采用环流熏蒸系统可以促进粮仓内熏蒸气体均匀分布，达到熏蒸杀虫浓度要求。设计时应按照现行国家标准《粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备》 GB/T 17913 中有关规定及有关标准、规范执行。
4 建筑设计
4.1 方案设计
4.1.2 为使仓容量计算在项目报批、初步设计、施工图设计等不同阶段有统一的计算方法，给出了散装及包装平房仓的仓容量计算公式 (4.1.2-1)、(4.1.2-2) 。式中散装平房仓仓房轴线面积仓容系数是，值因仓型和单仓面积不同而变化，随面积增大而增大，通过对近几年建设跨度 18～36m 、长度 36～60m 的平房仓的测算ks的变化范围为 0.933～0.964 ，平均值为 0.95 ，估算仓容时可取 0.95 ；包装平房仓仓房轴线面积利用系数kb值随单仓面积、仓内通道的宽度及布置方式等因素而变化，通过对已建包装平房仓的调查，kb在 0.71 上下变化，估算仓容时可取 0.71 。
4.1.3 表 4.1.3 关于平房仓耐火等级、占地面积及防火分区的规定，是参照《中央直属储备粮库消防设计专家论证会会议纪要》(公消 [1998]287 号)有关条文的要求，其数值是依据小麦、玉米、稻谷等粮食类储物的燃烧性能、目前粮食仓库建设的现状、使用管理水平、火灾发生频率等现实情况，对照现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16 第 2.0.3 条、第 2.0.5 条及表 4.2.1 的规定，并做了适当调整后确定的。
4.1.4 在确定平房仓平面尺寸时，应综合考虑进出粮作业、安全储粮、建筑结构及总平面布置等要求。单仓尺寸过大不利于粮食的分批、分级储藏，过小则不利于机械作业，且经济技术指标偏高。就目前的技术水平而言，跨度宜控制在 18～36m ，每个廒间的长度宜为 30～60m ，设计时应根据具体情况合理确定。
散装平房仓装粮高度，主要受粮食侧压力控制，装粮高度过高会导致结构构件断面尺寸过大，尤其是基础，因偏心过大而不得不加大尺寸，使造价提高；而装粮高度太低，会使平房仓占地面积增大，不利于节约土地。就目前的条件而言，装粮高度 5～6m 为宜。
包装平房仓的装粮高度主要受包装袋的强度控制，粉状物料 (如面粉) 堆包过高会造成底层产生板结。根据调查，目前多采用胶带输送机结合人工的方式码包，麻袋包堆包层数为 24～30 包，面袋包堆包层数为 25～28 包。随着包装水平和堆包机械水平的提高，堆包层数有可能提高，故本条仅规定了最低堆包层数。
平房仓粮面与屋顶水平构件之间的净高应满足人员使用的最低要求；同时，保证一定的净空高度有利于自然通风。对于采用屋架、刚架等有较大的向下突出构件的平房仓，构件下表面至粮面的净高不应小于 1.5m ，其他部位的净高可保证不小于 1.8m ，当顶棚为平顶时净高不宜小于 1.8m 。在满足使用要求的前提下，应尽可能降低平房仓的高度。
保证有一定的室内外高差，有利于平房仓的防水和防潮，但高差过大，会给粮食进出仓运输带来不便。
4.2 建筑设计及构造
4.2.1 保温、隔热。
1 保温、隔热的目的主要是防止结露和降低仓内温度。不同使用性质的平房仓，储粮工艺要求的仓内粮温也有所不同。如低温仓、准低温仓要求仓内粮食温度分别保持在 15℃和 20℃以下，夏季一般需要机械制冷来满足粮温要求；常温仓粮食温度随气候变化而变化。我国幅员辽阔，各地气候条件差异较大。因此，保温、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮工艺提供的技术参数综合确定。
2 保温层通常铺设在屋面防水层下面。板块状保温材料 (如挤塑聚苯板、沥青珍珠岩块等) 强度较高，材料本身吸水率较低，对屋面防水层影响较小；而散粒状保温材料强度低，吸水率较高，且不易蒸发，对屋面防水层有影响，故不应采用。理论及实践表明，炎热地区屋顶铺设通风良好的架空隔热层，能有效地降低太阳辐射热对仓内温度的影响，坡屋顶采用架空隔热层时应有防止其下滑的可靠措施，根据具体情况也可采用新型隔热材料；岩棉、离心玻璃棉毡等保温材料，重量轻、保温效果好，且均为不燃烧体，适合用于钢结构彩板屋顶的保温。
4.2.2 密闭。
1 对仓内粮食进行施药熏蒸杀虫，是目前平房仓长期保质储粮的必要措施之一。为防止熏蒸药物外溢，提高熏蒸杀虫效果，要求平房仓围护结构必须达到一定的气密性能。目前世界各国对气密性指标的要求不尽相同，具体采用什么气密性指标，应由工艺专业根据储粮要求确定，建筑设计应尽可能满足工艺规定的气密性指标要求。
2 仓房门窗、风机等洞口四周设置塑料密封槽管，便于整仓熏蒸时对这些气密薄弱环节用塑料薄膜嵌压密封，以达到可靠的气密效果。设计装粮高度处设置塑料密封槽管，用于膜下熏蒸时粮面满铺塑料薄膜。
根据使用情况，密封槽管当受到薄膜张拉后有脱落现象，因此本条要求槽管应与墙身基层固定牢靠，以免脱落。槽管转角应弧形过渡，以避免薄膜转角处折皱，影响嵌压密封效果。
3 根据已建平房仓的使用经验，门窗、风机、穿墙管线与墙体连接缝、墙体与屋面板、拱板下弦板等建筑构配件之间的连接缝均为影响仓房气密效果的隐患部位，设计时须重点关注，加强气密处理措施。
4.2.3 屋面。
1 现行国家标准《屋面工程技术规范》 GB 50207 对各种屋面做法均有明确的规定，Ⅱ级防水等级屋面防水层的耐用年限不小于 15 年，防水设防不少于二道。 1998 年建设 2500 万t(500亿斤) 及 2000 年 1000 万t(200 亿斤) 国家粮库时，对储备库平房仓屋面防水等级明确规定为Ⅱ级。但二道设防屋面防水投资较大，故对 其他使用性质的平房仓 (如收纳仓、成品仓等) 屋面防水等级可按不低于Ⅲ级设计，耐用年限在 10 年以上，满足一般工业与民用建筑屋面防水层使用年限的要求。
2 合成高分子、高聚物改性沥青等新型防水卷材具有较好的延性及耐久性，目前在工程建设中使用较为普遍，可优先采用。
3 现行国家标准《屋面工程技术规范》 GB 50207 规定，当屋面坡度大于 25％时，不宜采用卷材防水屋面。否则，应采取防止卷材、保温块等屋面材料下滑的必要措施。
4 无组织排水屋面有利于雨水排放，避免了屋面积水渗漏的隐患，故一般地区宜采用。增加檐口挑出尺寸能减少自由落水屋面雨水淋湿墙现象，檐口挑出 600mm 为过去建仓常用的尺寸，当仓房高度较大时，可适当加大檐口挑出长度。
南方地区阴雨天气较多，如采用自由落水形式，屋面雨水易淋湿墙面且易产生墙体渗漏。所以本条规定南方地区也可根据气候条件采用有组织排水屋面。
一般砖混结构建筑，硬山或悬山形式均能满足使用要求，设计者可根据地区习惯，经经济、美观等各方面比较后自由选择。金属彩板屋顶采用悬山形式时，能有效避免女儿墙泛水板处的渗水隐患。
5 理论与实践表明，平房仓屋顶是仓外向仓内传递热量的主要途径，拱板屋盖因其具有流动的空气隔热层，较大程度地降低了太阳能辐射热通过屋面传至仓内的热量。但根据已建成的平房仓来看，当拱板屋顶不做保温处理时，仓内粮面上部空间温度可高达 40℃，影响储粮安全。因此，本条特提出上、下弦板面均宜做保温、隔热处理。上弦做保温对保护上弦板结构及阻止热传递等有较好的作用。下弦板面设保温层，即使拱板闷顶内暂时积蓄一定的热量，也不至于很快传递到粮面。设置上下弦板之间空气层的机械疏导通风后，拱板闷顶内的热空气可根据室外环境温度情况，随时进行机械换气作业，减少热量向仓内传递。
6 本条对金属压型彩板屋面提出了一般性的技术要求。金属彩板屋面在我国使用已较为普遍，尤其是单层工业厂房、库房等。在粮食仓库建设中使用金属彩板屋面也取得了一定的经验。彩板长边与长边之间采用咬口连接，防水、密封效果较好，并能通过配套咬口连接件与檩条固定，避免了用螺钉固定彩板易锈蚀的隐患。平行于屋脊方向的彩板短边搭接对屋面防水极易构成威胁，特别是当屋面坡度较小时，故本条规定彩板短边除屋脊处外不应另有搭接。双层屋面彩板间的隔热材料 (如岩棉) 应搭接、连续，避免对接处的缝隙形成热桥。
4.2.4 墙体。
1 墙体是平房仓室内外温度传导的主要途径之一，设计时应根据工艺提供的参数进行热工计算并结合当地经验确定合理的保温、隔热措施。
为隔绝地下潮气应设置墙身水平防潮层；为保证墙体的强度和整体性，应采用水泥砂浆等刚性防潮层，严禁采用沥青、卷材等柔性材料。
2 本款为平房仓内墙面装饰的技术要求。散装平房仓外墙内侧在设计装粮高, 度以下应做垂直防潮处理，以防止雨水、潮气通过墙体渗入仓内，确保储粮安全。室内墙面应平整，不易积灰、生虫，便于清扫；具有一定的吸湿性，不易结露。
3 本款是对砌体结构墙体的一般性技术规定，设置外墙面粉刷分格缝，能有效地避免或减少粉刷开裂的现象，四周设置勒脚对墙体有更好地保护作用。
4.2.5 地面。
1 现行国家标准《建筑地面设计规范》 GB 50037 对地面做法有各种规定，设计平房仓地面时应遵照执行。平房仓地面直接承受大面积粮食堆载，故应重视对仓内地基的处理及回填土的分层碾压或夯实。
2 面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等是平房仓地坪的基本构造层，设计时可根据具体情况增减。季节性冻土地区尚应根据现行国家标准《建筑地面设计规范》 GB 50037 的要求设置防冻胀层。面层宜采用细石混凝土整体面层，并应设置分格缝。设置地面防潮层以避免地下潮气渗入仓内，确保储粮安全；防潮层应采用延性较好的卷材或涂料，以避免地面不均匀沉降后防潮层拉裂。地面防潮层与内墙防潮层的可靠搭接，可形成连续封闭的防潮体系，消除渗漏隐患。因墙体与地面沉降量不同，故应在墙体与室内地面交接处设置沉降缝，并留有防潮层的变形余量。
3 采用地槽通风时，防潮层应从地槽下部连续贯通，不应断开，以确保地坪的防潮效果。
4 地基条件较差时，如不进行地基加固处理，很难控制地面下沉。为节省工程投资，可采用堆粮预压的办法加固地基，待地坪沉降稳定后再做防潮层及地面面层。因此当采用堆粮预压的办法加固地坪地基时，不应采用地槽通风。为满足堆粮预压期间的地面防潮要求，应采用临时的防潮地坪。
4.2.6 门、窗、挡粮板。
1 仓门为平房仓粮食进出仓的主要途径，因此本条规定门洞尺寸应满足移动机械进出仓作业要求。储备仓应采用保温密闭门，散装平房仓仓门与粮堆之间应设置挡粮板，设计时应控制挡粮板侧向变形，设计者应根据储粮品种、门洞宽度、堆粮高度等条件计算挡粮板规格尺寸。为便于粮食出仓，挡粮板上应根据工艺要求设置出粮口，并配手动闸门，减少直接拆除挡粮板出仓的劳动强度。
2 仓门口处设置防鼠板及防虫沟是粮食保管方面的基本要求，防止打开仓门时鼠、虫进入仓内。
3 散装仓仓外设置斜梯及粮情检查门，是继 2500 万t(500 亿斤) 粮库建设以来普遍采用的形式，较大程度的方便了粮库保管人员人仓检查粮情，降低了劳动强度，故应推广。粮情检查门仓内侧应设置防护栏杆和低粮面下人梯，是满足低粮面时的检查需要。
4 本款是对平房仓窗设置的一般规定。窗是平房仓保温、密闭较差的部位之一，在满足使用要求的前提下，应尽量减少数量。
5 根据 1998 年 2500 万t(500 亿斤) 及 2000 年 1000 万t(200 亿斤) 粮库建设经验，在堆粮高度较高的情况下，仅仅利用仓门入仓作业难度较大，因此本款规定散装仓应考虑利用窗口入仓作业。为满足装仓机械从窗口伸入仓内，根据调查情况， 0.9m×0.9m 的窗洞尺寸可满足作业要求。中悬窗不能将窗扇全部打开，影响移动机械从窗口进粮作业，故不应采用。
4.2.7 散水、坡道、雨篷。
本条是对散水、坡道及雨篷的一般性规定。混凝土散水及坡道具有整体性好、强度高、便于库区清扫及车辆通行等优点。
5 荷载与效应组合荷载代表值
5.1 荷载代表值
5.1.1 根据储粮工艺要求，储备仓应具有气密性。新仓建好后宜做气密性试验，仓内充压 500Pa 降至 250Pa 的半衰期不得小于 40s 。加压试验时，仓壁将受密闭加压荷载，该荷载使结构产生的内力较小，对结构设计不起控制作用，但设计门窗时应考虑该荷载的作用。
5.1.5 本条公式 (5.1.5-1) 中侧压力系数k的计算式是根据库伦理论导出的，其计算结果比按朗金理论计算的结果偏小；为上部结构安全起见，条文中给出注 1；但考虑基础偏心较大，为经济起见，条文中给出注 2 。
5.2 荷载效应组合
5.2.3 散装粮食平房仓一般采用排架结构或刚架结构，内力分析时粮食荷载起控制作用。若采用现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 中框排架效应组合的简化计算公式，其计算结果将偏于不安全，故给出式 (5.2.3) 。
5.2.5 粮食荷载变异性较小，从经济上考虑取粮食荷载分项系数为 1.3 ，其他可变荷载的分项系数是按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009 和《建筑抗震设计规范》 GB 50011 的有关规定取用的。
5.2.6 散装仓进行荷载效应基本组合时，粮食荷载是效应最大的可变荷载，根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009 中荷载效应组合的要求，风荷载组合值系数取 0.6 ，其他可变荷载取 0.7 。
抗震设计时，雪荷载组合值系数为 0.5 ，是按现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB 50011 规定取用的。地震作用引起的粮食动载侧压力目前尚未有可靠的计算依据。为简化计算，可按空仓计算地震作用效应，按静载计算粮食作用效应，按 5.2.6 条的组合系数进行作用效应组合。
6 结构设计
6.1 基本要求
6.1.1 结构的设计工作寿命按现行国家标准《建筑结构设计统一标准》 GBJ 68 中的规定确定。
6.2 结构计算
6.2.4 当为砌体墙体且由钢筋混凝土柱及连续梁承重时的计算规定是基于以下考虑：
1 粮食压力由水平连续梁间的砌体传递给连续梁（含地梁），再由连续梁传给排架或门式刚架柱。因此，作用在柱上的粮食压力为集中力。
2 由于连续梁的间距 (1.2～2m) 远小于开间的尺寸，连续梁间砌体相当于单向板；计算时，从单向板中取出一单位宽度的竖向条带按单跨梁计算。
粮食与墙面摩擦力对砌体截面形心的偏心力矩较小，且对墙体受力是有利的。因此，为了简化计算，可以忽略偏心力矩的影口向。
6.2.5 散装平房仓山墙和隔墙中的柱，承受粮食侧压力，与普通单层厂房山墙柱不同，因此应进行计算。
6.2.8 本条是为了强调地基变形验算时，除满足现行国家标准《建筑地基基础设计规范》 GBJ 7 第 5.2.4 条外，还应考虑由于大面积堆载对基础产生的附加沉降，可按《建筑地基基础设计规范》 GBJ 7 第 7.5.4 条计算。
散装仓地基承载力计算，由于偏心较大，为经济起见可考虑压在基础上的粮食荷载。
6.2.10 软土地基压缩模量小，在大面积粮食及填土荷载作用下，地坪下地基沉降较大，易引起地面开裂、隆起、凹陷。
软土地基承载能力较小，当大面积荷载超过地坪地基的抗剪强度时，在整个地基中会.出现破坏滑动面，甚至推动墙、柱基础的地基土一起滑移。
6.3 结构构造要求
6.3.2、6.3.3 预埋件是构件间相互连接的重要部件，应力、应变较为复杂，其计算、构造和设置是否合理将影响结构的正常使用和安全，必须予以重视。
6.3.5 圈梁与柱锚固钢筋的锚固长度，有抗震要求的应满足抗震要求；无抗震要求的应按一般规定确定。
平房仓的山墙是承重墙，上端要有可靠支撑，故要求山墙及柱应与圈梁可靠连接，圈梁应与屋架可靠连接。
6.3.9 南方地区平房仓挑檐温度裂缝较多，因此本条提出宜在挑檐中每 30m 以内设置一道温度伸缩缝等构造措施。
7 消防设施
7.0.1 粮食忌水，着火时不宜用水扑救；粮食平房仓内不应设消防给水设施。粮食平房仓在规划设计时，应同时设计室外消防给水设施，满足消防需要。
7.0.2 根据本规范 7.0.1 条原因，在装粮线以上的空间有限，且仓房均做气密处理，没有太多的空气为燃烧提供条件，故不考虑室内消防用水量。本条所给出的消防用水量是按单仓或由防火墙分隔的单廒间为一个防火分区计算的室外消防用水量。对储存油料、饲料、麦麸、下脚等物料的平房仓，其消防给水设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GBJ 16 中有关条款的要求。
8 电气与粮温测控
8.1 一般规定
8.1.1 根据现行国家标准《供配电系统设计规范》 GB 50052 因事故中断供电在政治上造成影响或经济上造成损失的程度，区分其对供电可靠性的要求，进行负荷分级。据几十年粮食平房仓储运的实践证明，划分为三级负荷标准是合适的。
8.1.2 仓内有可能过负荷的电气设备，应装设可靠的过负荷保护，以保证电气设备不产生高温而引起粮食过分脱水或逐渐炭化。对机械化程度高、年周转量较大的散装粮平房仓应执行表 8.1.2 的规定。
8.1.3 因散装平房仓作业时有粉尘产生，尽管截止目前为止，国内外还没有关于平房仓粉尘爆炸的实例，但还是存在粉尘爆炸的可能性；对于机械化程度高、年周转量较大、作业频繁的散装粮平房仓设计时应执行现行国家标准《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》 GB 17440 及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50058 中的相关条款。
8.1.4 按现行国家标准《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》 GB 17440 中的条文说明，具有较好的自然通风和排风设备、机械化程度低且作业不频繁的平房仓可以按非粉尘爆炸危险区域考虑。根据大量粮食平房仓使用情况统计，它们基本上都属于该类型，故本章的相关条款均按非粉尘爆炸性危险的平房仓考虑。
8.2 电力装置及管线敷设
8.2.1 粮食仓库内易发生鼠害，所以平房仓内各用电设备、线路应采取有效措施以防止鼠害。目前，粮食仓库内主要采用 PH ：气体熏蒸来达到杀虫目的，但 PH3 气体对铜具有较强的腐蚀性，为防止此类情况发生，特列出此条文。
8.2.2 平房仓内多为临时输送设备，从平房仓作业特点和安全用电出发，配电箱宜设在仓房入口处的外墙上，便于使用和管理。平房仓选用的移动式机械设备种类较多，机械所需动力变化较大，所以除该配电箱按所选最大设备的动力配置过载保护外，各移动式设备的控制装置上也应配置过载保护装置。
8.2.3 仓内电气线路，可以明敷设或暗敷设，明敷设时应采用热镀锌钢管，暗敷设时可采用非镀锌钢管。地坪内暗敷的管线在地坪变形时可能会遭到破坏，也有可能破坏地坪防潮层，设计中仓内管线宜避免采用埋地敷设，尽量沿仓壁或仓外地坪下敷设。
8.2.4 仓内移动式设备所用电缆，在使用过程中容易受到机械损伤，为此规定用 YC、YCW 型橡胶套电缆。由于皮带机运行过程中易产生静电，为防止静电聚集及电气设备事故情况下漏电伤人，规定采用 5 芯电缆。
众智软件 http://www.gisroad.com
8.3 照 明
8.3.1 粮食平房仓主要用于散粮和包装粮的储存。根据现行国家标准《工业企业照明设计标准))GB 50034 的规定和实践经验，将平房仓作为大件贮存且作业不太频繁的场所，照度标准定为 5～15 1x 是较为合理的。对于机械化程度高、作业频繁的平房仓，为保障作业人员及设备的安全，可适当提高照度标准。
8.3.2 仓内严禁使用卤钨灯等高温照明器，以防粮食表面因热辐射而升温、炭化。
8.3.3 因平房仓的作业面较大，灯具均匀布置能使仓内照度比较均匀，不易引起视疲劳；同时，仓内照明集中控制，每一单相支路所接灯具不宜太多，以便于管理。
8.4 防雷与接地
8.4.1 按照现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057 防雷等级分类原则和实践经验，平房仓属于第三类防雷建筑物。同时，还应参照当地防雷习惯做法设置防雷系统。
8.4.2 根据规范要求及习惯做法，建筑物防雷做法主要有明装及暗装两种形式。采用暗装系统可在满足功能要求的同时，在一定程度上能减少工程投资，而且使平房仓更加整洁、美观。
8.4.9 突出屋面的金属构件易受雷击，应与接地装置可靠连接。
8.4.12 平房仓电气工程中的接地系统类型较多，且比较集中。分别设置接地系统比较困难，其间距不易保证，因此宜将各接地系统共用接地装置。
8.5 粮温测控系统
8.5.1 在粮食行业，一般认为储粮期在 6 个月以下的仓为中转仓或暂存仓，根据储粮经验，这类仓可不设粮温测控系统；对于储粮期较长的平房仓，可根据当地全年的温湿度变化及来粮情况决定是否设置测控系统。
8.5.2 本款中所列功能为基本功能，测温系统应至少满足这些功能。
8.5.3 因我国南北温差较大，测温设备应保证在本条文所列温度条件下不被破坏。
8.5.4 随着电子技术的发展，粮温测控技术日益完善。测温传感器的合理布点，更加方便、适用地进行系统安装，始终是倍受关注的问题。本规范根据国内外使用经验，参照相应成果，本着实用、安全、经济、适度、先进的原则，制定了布点规则。