中华人民共和国国家标准 屋面工程技术规范GB 50345-2004条文说明 3
5．5．5 本条规定铺贴卷材施工前，卷材应保持干燥，并将其表面的撒布料清扫干净，其目的是提高卷材与卷材以及卷材与基层粘结性能。
在无保温层的装配式屋面铺贴卷材时，应沿板端缝单边点粘(每边不少于1OOmm宽)一层卷材条，并使其能对准板端缝居中铺贴，达到空铺的目的，以提高卷材防水层在该部位适应变形的能力。
考虑到目前我国沥青防水卷材的胎体有纸胎、玻纤胎、聚酯胎等品种，覆盖料有建筑石油沥青、吹氧改性沥青等性能各异，卷材复合使用时，把性能高的卷材放置在面层是合理的。
在大面铺贴卷材时，提出了"随刮随铺"和"展平压实"的技术要点，将卷材下空气及时排净，全面粘牢。因为叠层卷材每层间和最上一层都必须涂刮一层玛碲脂，所以对卷材搭接不需另做密封处理。
5．5．6 为延长沥青卷材防水层的使用年限，本条规定在卷材防水层上均应设置保护层，并按保护层所采用材料分别列款，条理清楚。条文中还将卷材铺贴"经检验合格"和"表面清扫干净"，作为铺设保护层的必要条件。
用绿豆砂做保护层系传统的做法，但有许多工程常因未能认真按规范施工，则不能保证防水工程质量，只有铺撒均匀、粘结牢固，才真正起到了保护层的作用。由于近年来出现了冷玛碲脂，这种胶结材料主要以云母或蛭石做保护层，根据调研效果可靠、工艺可行。
用水泥砂浆做保护层，由于自身干缩或温度变化影响，产生严重龟裂且裂缝宽度较大，常常造成碎裂、脱落。根据工程实践经验，在水泥砂浆保护层上划分表面分格缝(即做成V形槽)，将裂缝均匀分布在分格缝内，避免了大面积的表面龟裂。
用块体材料做保护层，往往因温度升高致使块体膨胀、隆起，因此作出对块体材料保护层宜留设分格缝的规定。
用细石混凝土做保护层，如分格缝过密，不但对施工带来了困难，也不容易确保质量，根据全国一些单位的意见，规定分格面积不宜大于36m2。
根据历次对屋面工程调查发现，刚性保护层与女儿墙间未留出空隙的屋面，高温季节会出现因刚性保护层热胀顶推女儿墙，有的还将女儿墙推裂造成渗漏，而在刚性保护层与女儿墙间留出空隙的屋面，均未出现推裂女儿墙事故，故本条规定了刚性保护层与女儿墙之间必须留30mm以上空隙。另外，本条还强调了在刚性保护层与防水层之间设置隔离层的必要性，从施工的角度要求隔离层做到平整，起到完全隔离的作用，保证刚性保护层胀缩变形，不致损坏防水层。
5．5．7 雨天、雪天时，基层和卷材潮湿，卷材不能粘结或发生起鼓，故雨天、雪天严禁施工。五级风及其以上时，浇热玛碲脂时易被风扬起烫伤工人，或将高跨或脚手板上的灰尘刮到屋面基层上，使卷材与基层粘贴不牢。施工中途下雨，刚铺的卷材周边应先密封，否则雨水冲刷易渗入卷材底下，影响卷材铺贴质量。
众智软件 http://www.gisroad.com
5．6 高聚物改性沥青防水卷材施工
5．6．1 参见本规范第5．5．4条的条文说明。
5．6．2 为防止卷材下滑和便于收头粘结密封良好，规定采取满粘法铺贴，必要时采取金属压条钉压固定。短边搭接过多，对防止卷材下滑不利，因此要求尽量减少短边搭接。
5．6．3 胶粘剂的涂刷质量对保证卷材防水施工质量关系极大，涂刷不均匀，有堆积或漏涂现象，不但影响卷材的粘结力，还会造成材料浪费。空铺法、点粘法、条粘法，应在屋面周边800mm宽的部位满粘贴，点粘和条粘还应在规定位置和面积部位涂刷胶粘剂，达到点粘和条粘的质量要求。
由于各种胶粘剂的性能及施工环境要求不同，有的可以在涂刷后立即粘贴，有的则需待溶剂挥发一部分后粘贴，间隔时间还和气温、湿度、风力等因素有关。因此，本条提出应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，否则会直接影响粘结力和粘结的可靠性。
卷材与基层、卷材与卷材间的粘贴是否牢固，是防水工程中重要的指标之一。铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力才能粘牢，一旦有空气存在，还会由于温度升高、气体膨胀，致使卷材粘结不良或起鼓。
卷材搭接缝的质量，关键在搭接宽度和粘结力。为保证搭接尺寸，一般在基层或已铺卷材上按要求弹出基准线。铺贴时应平整顺直，不扭曲、皱折，搭接缝应涂满胶粘剂，粘贴牢固。
卷材铺贴后，考虑到施工的可靠性，要求搭接缝口用宽1Omm的密封材料封口，体现了多道防水的原则，提高防水层的密封抗渗性能。
5．6．4 采用热熔型改性沥青胶，铺贴高聚物改性沥青防水卷材，可起到涂膜与卷材之间"优势互补"和复合防水的作用，更有利于提高屋面防水工程质量，应当提倡和推广应用。为了防止加热温度过高，导致改性沥青中的高聚物发生裂解而影响质量，故规定采用专用的导热油炉加热熔化改性沥青，要求加热温度不应高于200℃，使用温度不应低于180℃。
铺贴卷材时，要求随刮涂热熔型改性沥青胶随滚铺卷材，展平压实，并对粘贴卷材的改性沥青胶厚度提出了具体的规定。
5．6．5 本条针对热熔法铺贴卷材的要点作出规定。施工时加热幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热器喷嘴距卷材面适当，加热至卷材表面有光亮时方可以粘合，如熔化不够会影响粘结强度，但加温过高会使改性沥青老化变焦，失去粘结力且易把卷材烧穿。铺贴卷材时应将空气排出使粘贴牢固，滚铺卷材时缝边必须溢出热熔的改性沥青，使搭接缝粘贴严密。
由于很多单位将2mm厚的卷材采用热熔法施工，严重地影响了防水层的质量及其耐久性，故在条文中规定"厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工"。
为确保卷材搭接缝的粘结密封性能，在条文中规定有铝箔或矿物粒(片)料保护层的部位，应先将其清除干净后再进行热熔的接缝处理。
用条粘法铺贴卷材时，为确保条粘部分的卷材与基层粘贴牢固，规定每幅卷材的每边粘贴宽度为150mm。
为保证铺贴的卷材搭接缝平整顺直，搭接尺寸准确和不发生扭曲，应在基层或已铺卷材上按要求弹出基准线，严格控制搭接缝质量。
5．6．6 本条对自粘高聚物改性沥青防水卷材的施工要点作出规定。首先将自粘胶底面隔离纸撕净，否则不能实现完全粘贴。为了提高自粘卷材与基层粘结性能，基层处理剂干燥后应及时铺贴卷材。为保证接缝粘结性能，搭接部位提倡采用热风机加热，尤其在温度较低时施工，这一措施就更为必要。
采用这种铺贴工艺，考虑到防水层的收缩以及外力使缝口翘边开缝，接缝口要求用密封材料封口，提高密封抗渗的性能。
在铺贴立面或大坡面卷材时，立面和大坡面处卷材容易下滑，可采用加热方法使自粘卷材与基层粘贴牢固，必要时还应加钉固定。
5．6．7 涂料保护层要求对卷材全面覆盖和粘结牢固，才能起到对卷材的保护作用。所以要求卷材铺完经检验合格后，即可将卷材表面清理干净，均匀涂刷保护涂料，确保涂层质量的要求。当采用刚性保护层时，可参见本规范第5．5．6条的有关条文说明。
5．6．8 参见本规范第5．5．7条的条文说明。气温低于5℃时，由于改性沥青防水卷材较厚、质地变硬，冷粘法施工不易保证质量；气温低于-10℃时，热熔法施工虽对卷材和基层均能烤热，但冷却过快、消耗能源过多，成本加大且施工也较困难，故规定不宜在此温度以下进行施工。
5．7 合成高分子防水卷材施工
5．7．1 参见本规范第5．5．4条的条文说明。
5．7．2 参见本规范第5．6．2条的条文说明。
5．7．3 由于合成高分子防水卷材厚度较薄，铺贴时稍不注意会出现皱折，影响与基层的粘结，且易在皱折地方破坏而造成渗漏。因此要求铺贴合成高分子防水卷材时要展平并与基层服贴，但决不可用力拉伸来展平卷材。因为合成高分子防水卷材在生产过程中，经压延后都有不同的收缩率，如拉伸过紧再加上收缩，使卷材具有很大的拉应力，在高应力状况下卷材老化加速，导致卷材发生断裂现象。因此本条着重规定对合成高分子防水卷材施工时，不得用力拉伸卷材，卷材下面的空气要排净，以便辊压粘牢。
铺贴的卷材应平整顺直，不得扭曲，否则就难以保证搭接宽度。合成高分子防水卷材一般均为单层铺贴，卷材搭接缝质量是防水质量的关键，因此本条比较详尽地对施工要点作出规定。
1 搭接缝粘合面必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢，必要时还需用溶剂(汽油、煤油等)擦洗，否则就不能粘牢。
2 接缝专用胶粘剂应与卷材配套，否则将会发生粘结性差或腐蚀作用。
3 胶粘剂涂刷要均匀，不露底，不堆积。
4 由于各种胶粘剂的性能不同，涂刷后粘合的间隔时间要求也不同，有的可以立即粘合，有的则待手触不粘时才可粘合，间隔时间与气温、湿度和风力等条件有关。
5 搭接缝中的空气必须排净，粘合面完全接触经辊压才能粘牢。
6 合成高分子防水卷材铺贴后，考虑到防水层的收缩变形以及外力使缝口翘边开缝，接缝口要求用密封材料封严，进一步提高整体防水效果。
7 由于胶粘带用作卷材接缝的粘结密封性能优异，在国外已普遍采用，目前国内也有专业厂生产，并经工程应用效果良好。
5．7．4 参见本规范第5．6．6条的条文说明。
5．7．5 焊接法一般适用于热塑性高分子防水卷材的接缝施工。为使搭接缝焊接牢固和密封，必须将搭接缝的结合面清扫干净，无灰尘、砂粒、污垢，必要时要用溶剂清洗。焊缝施焊前，应将卷材铺放平整顺直，搭接缝应按事先弹好的基准线对齐，不得扭曲、皱折。为了保证焊缝质量和便于施焊操作，应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
5．7．6 参见本规范第5．6．7的条文说明。
5．7．7 参见本规范第5．6．8的条文说明。
6 涂膜防水屋面
6．1 一般规定
6．1．1 按屋面防水等级和设防要求，涂膜防水可单独做成一道设防，广泛用于防水等级为Ⅲ、Ⅳ级的建筑屋面。但对屋面防水等级为Ⅰ、Ⅱ级的重要建筑物，涂膜防水层应与卷材或刚性防水层复合，组成多道设防时方可使用，所以涂膜防水屋面也可用作Ⅰ、Ⅱ级屋面多道设防中的一道防水层。
6．1．2 参见本规范第5．1．2条至第5．1．4条的条文说明。
6．1．3 由于薄质涂料一次很难涂成所要求的涂膜厚度，所以本条规定涂膜防水层应分遍涂布，待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂布后遍涂料，且前后两遍的涂布方向应相互垂直，使其达到所要求的涂膜厚度。
6．1．4 需铺设胎体增强材料时，一般是平行屋脊铺设，铺设时必须由最低标高处向上操作，使胎体增强材料搭接按顺流水方向，以免呛水。当屋面坡度大于15％时，为防止胎体增强材料下滑，要求垂直于屋脊铺设。胎体增强材料的搭接宽度长边为50mm，短边为70mm。由于胎体增强材料的纵横向延伸率及拉力强度不一样，当采用二层胎体增强材料时，上下层不得垂直铺设，同时上下层的搭接缝应错开不小于幅宽的1／3，以免上下层胎体增强材料产生重缝。
6．1．5 涂膜防水层的收头处是较易产生渗漏的部位，所以本条规定收头处应多涂刷几遍，或用密封材料来封严。
6．1．6 完工后的涂膜防水层，其厚度较薄且耐穿刺能力较弱，为避免破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，本条规定防水涂膜在未做保护层前，不得在其上进行其他施工作业或堆放物品。
6．2 材料要求
6．2．1～6．2．3 表6．2．1中列出的质量要求是参考《水性沥青基防水涂料》JC 408-91和《溶剂型橡胶沥青防水涂料》JC／T 852-1999提出的。
表6．2．2-1反应固化型合成高分子防水涂料，按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类，五项质量要求是参考《聚氨酯防水涂料》GB／T 19250-2003提出的；表6．2．2-2挥发固化型合成高分子防水涂料，如丙烯酸酯类防水涂料，五项质量要求是参考《聚合物乳液建筑防水涂料》JC／T 864-2000提出的。
表6．2．3中列出的五项质量要求，是参考《聚合物水泥防水涂料》JC／T 894-2001提出的。
6．2．4 表6．2．4中列出的聚酯无纺布和化纤无纺布的各项质量要求，是参考江苏省《防水涂料屋面施工验收规程》(苏建规02-89)附录C和附录E提出的。
6．2．5 对进场的防水涂料和胎体增强材料，应按规定进行抽样复验，达到本规范的质量要求后，方可在屋面防水工程上使用。
6．2．6 本条规定了进场的防水涂料和胎体增强材料，主要物理性能检验项目，是根据《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002附录B的内容提出的。
6．2．7 各类防水涂料的包装容器必须密封，如密封不好，水分或溶剂挥发后，易使涂料表面结皮，另外溶剂挥发时易引起火灾。
包装容器上均应有明显标志，标明涂料名称(尤其多组分涂料)，以免把各类涂料搞混，同时要标明生产日期和有效期，使用户能准确把握涂料是否过期失效；另外还要标明生产厂名，使用户一旦发生质量问题，可及时与厂家取得联系；特别要注明材料质量执行的标准号，以便质量检测核实。
在贮运和保管环境温度低于0℃时，水乳型涂料要冻结失效，溶剂型涂料虽然不会产生冻结，但涂料稠度要增大，施工时也不易涂开，所以分别提出此类涂料在贮运和保管时的环境温度。由于此类涂料具有一定的燃爆性，所以应严防日晒、渗漏，远离火源，避免碰撞，在库内应设有消防设备。
6．3 设计要点
6．3．1 我国地域广阔，气候变化幅度大(包括历年最高、最低气温，年温差、日温差等)，各类建筑的使用条件、结构形式和变形差异很大，涂膜防水层用于暴露还是埋置的形式也不同。高温地区应选择耐热度高的防水涂料，以防流淌；严寒地区应选择低温柔性好的防水涂料，以免冷脆；对结构变形较大的建筑屋面，应选择延伸大的防水涂料，以适应变形；对暴露式的屋面，应选用耐紫外线的防水涂料，以提高使用年限。设计人员应综合考虑上述各种因素，选择相适应的防水涂料，保证防水工程的质量，否则将会导致失败。
6．3．2 涂膜防水层是涂刷或刮涂的防水涂料固化后，形成有一定厚度的涂膜，达到屋面防水的目的。如果涂膜太薄就起不到防水作用和使用年限的要求，所以本条对各类涂膜防水层作了厚度的规定。
高聚物改性沥青防水涂料(水乳型和溶剂型)，涂布固化后很难形成较厚的涂膜，称之为薄质涂料。此类涂料对沥青进行了较好的改性，但涂膜过薄很难达到耐用年限的要求，本条规定其厚度不应小于3mm，可以通过薄涂多次来达到厚度的要求。合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料，是以合成树脂或合成橡胶为基料配制成的防水涂料，如多组分聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯乳液水泥防水涂料等，性能优于改性沥青类防水涂料，本条规定其厚度不应小于2mm，可以分遍涂刮来达到厚度的要求。
当合成高分子防水涂料或聚合物水泥防水涂料与其他防水材料复合使用时，综合防水效果较好，涂膜本身的厚度可适当减薄一些，本条规定了在防水等级为Ⅰ、Ⅱ级屋面上使用时，合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料的涂膜厚度，均不得小于1.5mm。
6．3．3 涂膜防水屋面设计时，应根据不同的屋面防水等级、使用条件、防水层合理使用年限、设防要求和气候条件等，选择与其相适应的不同档次和品种的防水涂料。
对涂膜防水屋面易开裂和易渗漏的部位，应采取加强处理措施，确保防水质量。
6．3．4 在找平层分格缝内嵌填密封材料，缝上应干铺条状的卷材或塑料膜，防水层应沿分格缝增设带有胎体增强材料的空铺附加层。
空铺附加层的目的是扩大防水层的剥离区，使之更能适应找平层分格缝处变形的要求，避免防水层被拉裂。
6．3．5 防水层上设置保护层，使防水层避免阳光暴晒，紫外线直接照射，臭氧和热老化作用，风吹雨淋以及人为的损坏等，从而可延缓防水层的老化进程。当采用水泥砂浆、块体材料或细石混凝土做保护层时，为避免此类材料的变形把防水层拉裂，在二者之间应设置隔离层。设置水泥砂浆保护层，多为上人屋面，为使保护层具有一定的承载能力，其厚度不宜小于20mm。
6．4 细部构造
6．4．1～6．4．3 根据全国历次调查，天沟、檐沟、檐口和泛水等部位，由于构件断面变化和屋面的变形，装配式结构更甚，故规定屋面的这些部位增设附加层或空铺附加层，避免防水层开裂而造成渗漏。
无组织排水檐口的收头，应将防水层伸入凹槽内，用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，避免收头处翘起而造成渗漏。
根据多年实践证实，防水涂料与水泥砂浆抹灰层具有良好的粘结性，所以在女儿墙泛水处的砖墙上不设凹槽和排眉砖，并将防水涂料一直涂刷至女儿墙的压顶下，压顶也应做防水处理，避免泛水处和压顶的抹灰层开裂而造成渗漏。
6．4．4 参见本规范第5．4．4条的条文说明。
6．4．5 参见本规范第5．4．5条的条文说明。
6．4．6 参见本规范第5．4．8条和第5．4．9条的条文说明。
6．5 高聚物改性沥青防水涂膜施工
6．5．1 高聚物改性沥青防水涂料，按其类型不同对基层含水率要求也不一样，具体应视所用防水涂料特性而定。当采用溶剂型和热熔型改性沥青防水涂料时，基层应干燥、干净，否则会影响涂膜与基层的粘结力。
热熔型改性沥青防水涂料，应采用环保型导热油炉加热熔化改性沥青，加热温度不应高于200℃，施工温度不应低于180℃。涂膜厚度按设计要求可一次成活，也可分层涂刮。
6．5．2 板端缝处是屋面结构产生变形较大的部位，如果板缝中浇筑的细石混凝土浇捣不密实，或嵌填的密封材料与缝的侧壁粘结不牢，当板缝处产生变形时，就有可能使浇筑的细石混凝土或嵌填的密封材料与板缝侧壁之间出现裂缝，造成屋面渗漏。
板端缝处的变形会引起找平层的开裂，同时找平层在硬化过程中的收缩也会产生开裂，这样找平层在板端缝处的裂缝就会更大，所以事先应在找平层上留出分格缝，并与板端缝上下对齐，均匀顺直，这样便于嵌填材料施工操作和节省密封材料，使密封材料受力均匀。
板端缝处附加层空铺宽度为1OOmm，可使涂膜防水层不会因板端缝变形而被拉裂。
6．5．3 采用冷底子油或防水涂料稀释后作基层处理剂，是比较常用的方法。在基层上涂刷基层处理剂有两种作用，一是可堵塞基层毛细孔，使基层的湿气不易渗到防水层中，避免涂膜层起泡；二是可增强涂膜层与基层的粘结力。为此，在基层上一般都要涂刷基层处理剂，而且要涂刷均匀、覆盖完全，同时要待基层处理剂干燥后再涂布防水涂料。
6．5．4 高聚物改性沥青防水涂料，涂布时如一次涂成，涂膜层易开裂，一般为涂布四遍或四遍以上为宜，而且须待先涂的涂料干后再涂后一遍涂料，最终达到本规范规定要求厚度。
涂膜防水层涂布时，要求涂刮厚薄均匀、表面平整，否则会影响涂膜层的防水效果和使用年限，也不利于屋面的排水畅通。
涂膜中夹铺胎体增强材料，是为了使涂膜防水效果得到加强，要求边涂布边铺胎体增强材料，而且要刮平排除内部气泡，这样才能保证胎体增强材料充分被涂料浸透并粘结更好。涂布涂料时，胎体增强材料不得有外露现象，外露的胎体增强材料易于老化而失去增强作用，本条规定最上层的涂层应至少涂刮两遍，其厚度不应小于1mm。
节点和需铺附加层部位的施工质量至关重要，应先涂布节点和附加层，检查其质量是否符合设计要求，待检查无误后再进行大面积涂布，这样可保证屋面整体的防水效果。
屋面转角及立面的涂膜若一次涂成，极易产生下滑并出现流淌和堆积现象，造成涂膜厚薄不均，影响防水质量。
6．5．5 涂膜防水层上设置保护层，可提高防水层的使用年限。如采用细砂等撒布材料做保护层时，应在涂刮最后一遍涂料时边涂边撒布，使其与涂料粘结牢固，要求撒布均匀、不得露底，起到长期保护的作用。待涂膜干燥后，将多余的撒布材料及时清理掉，以免日后雨水冲刷堵塞排水口，使屋面产生局部积水和渗漏。
当采用水泥砂浆、块体材料或细石混凝土做保护层时，参见本规范第5．5．6条的有关条文说明。
6．5．6 在雨天、雪天进行涂料施工，一方面会增加施工操作难度，另一方面对水乳型涂料会造成破乳或被雨水冲掉而失去防水作用，对溶剂型涂料会降低各涂层之间及涂层与基层之间的粘结力，所以雨天、雪天严禁施工。
溶剂型涂料在负温下虽不会冻结，但粘度增大会增加施工操作难度，涂布前应采取加温措施保证其可涂性，所以溶剂型涂料的施工环境温度宜在-5～35℃；水乳型涂料在低温下将延长固化时间，同时易遭冻结而失去防水作用，温度过高使水蒸发过快，涂膜易产生收缩而出现裂缝，所以水乳型涂料的施工环境温度宜为5～35℃。
五级风及其以上涂布将影响施工操作，难以保证防水质量和人身安全，所以不得施工。
6．6 合成高分子防水涂膜施工
6．6．1 合成高分子防水涂料对基层含水率有严格的要求，因为基层的含水率是影响涂膜与基层的粘结力和使涂膜产生起泡的主要因素，所以对基层要求必须干燥。
6．6．2 参见本规范第6．5．2条的条文说明。
6．6．3 参见本规范第6．5．3条的条文说明。
6．6．4 本条规定前后二遍涂布的推进方向宜互相垂直，其目的是使上下遍涂布相互覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔。
采用多组分涂料时，涂料是通过各组分的混合发生化学反应而由液态变为固态，各组分的配料计量不准和搅拌不均，将会影响混合料的充分化学反应，造成涂料性能指标下降。配成的涂料固化时间比较短，所以要按照一次涂布用量来确定配料的多少，已固化的涂料不能再用，也不能与未固化的涂料混合使用，混合后将会降低防水涂膜的质量。若涂料粘度过大或固化过快时，可加入适量的稀释剂或缓凝剂进行调节，涂料固化过慢时，可适当地加入一些促凝剂来调节，但不得影。向涂料的质量。
如果在涂膜中夹铺胎体增强材料时，最上面的涂层涂刮不得少于两遍，以保证涂膜达到设计要求厚度。为提高涂膜的耐穿刺性、耐磨性和充分发挥涂膜的延伸性，胎体增强材料附加层应尽量设置在涂膜的上部。
6．6．5 当采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜固化后方可进行保护层涂刷，使保护层与涂膜防水层粘结牢固，充分发挥保护层的作用。采用水泥砂浆等刚性保护层时，参见本规范第5．5．6条的有关条文说明。
6．6．6 参见本规范第6．5．6条的条文说明。
6．7 聚合物水泥防水涂膜施工
6．7．1 聚合物水泥防水涂料属水性涂料，可在潮湿和无积水的基层上涂布。对基层表面的平整及干净提出了一定的要求，因为基层出现凹凸面会导致涂膜厚薄不均，影响防水效果和使用年限，基层出现起砂会使涂膜与基层粘结不牢出现脱离，这样会影响防水效果。
6．7．2 参见本规范第6．5．2条的条文说明。
6．7．3 由于聚合物水泥防水涂料的基层处理剂，是由聚合物乳液与水泥在施工现场随配随用，所以规定配制时应充分搅拌，否则将会出现结块和未搅匀的小粉团，导致基层处理剂涂刷不均，影响涂膜与基层的粘结力。
6．7．4 参见本规范第6．5．4条的条文说明。施工中还应指定专人负责，掌握配合比中各种材料的用量和配料，配制时应计量准确、搅拌均匀，否则将会造成涂料质量不稳定，影响涂膜防水效果。
6．7．5 参见本规范第6．6．5条的条文说明。
6．7．6 参见本规范第6．5．6条的条文说明。
7 刚性防水屋面
7．1 一般规定
7．1．1 本章所指的刚性防水层包括了普通细石混凝土防水层、补偿收缩混凝土防水层、钢纤维混凝土防水层。由于膨胀剂技术的发展，在细石混凝土防水层中应用越来越广泛，因而单独作为补偿收缩混凝土防水层，以便和未掺膨胀剂的普通细石混凝土防水层相区别。钢纤维混凝土是我国近几年发展起来的新材料，由于它具有较高的抗拉强度、韧性好及不易开裂等优点，所以已在刚性防水屋面中逐渐推广使用。
刚性防水层所用材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，所以广泛用于防水等级为Ⅲ级的建筑屋面。由于刚性防水材料的表观密度大，抗拉强度低，极限拉应变小，且混凝土因温差变形、干湿变形及结构变位易产生裂缝，因此对于屋面防水等级为Ⅱ级及其以上的重要建筑物，只有在与卷材、涂膜刚柔结合做二道防水设防时方可使用。根据黑龙江省、四川省在非松散材料保温层上采用刚性防水层，实践证明效果良好。同时本条规定刚性防水层不适用于受较大振动或冲击的建筑屋面。
7．1．2 参见本规范第4．2．1条的条文说明。
7．1．3 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处，由于刚性防水层的温差变形及干湿变形，易造成开裂、渗漏以及推裂女儿墙的现象，故本条规定在这些部位应留设缝隙，并且用柔性密封材料加以处理，以防渗漏。