中华人民共和国国家标准地下工程防水技术规范GB 50108-2001 1
主编部门：国家人民防空办公室
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：2001年12月31日
关于发布国家标准
《地下工程防水技术规范》的通知
建标[2001]140号
根据我部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划(第一批)的通知》(建标[1998]94号)的要求，由国家人民防空办公室会同有关部门共同修订的《地下工程防水技术规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB 50108-2001，自2001年12月31日起施行，其中，3．1．8、3．2．1、3．2．2、4．1．3、4．1．6(2、3)、4．1．18、4．1．22(1)、4．3．4、5．1．3、5．1．4、9．0．5(1)为强制性条文，必须严格执行。自本规范施行之日起，原国家标准《地下工程防水技术规范》GBJ 108-87、《地下防水工程施工及验收规范》GBJ 208-83同时废止。
本规范由国家人民防空办公室负责管理，由总参工程兵科研三所负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织中国计划出
版社出版发行。
中华人民共和国建设部
二OO一年七月四日
前言
本规范是根据建设部建标[1998]94号文的要求，由主编部门国家人民防空办公室组织，具体由总参工程兵科研三所会同山西
建工集团总公司等单位共同修编完成。该规范于2000年6月经全国审查会议通过，并以建设部建标[2001]140号文批准，由建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布。
《地下工程防水技术规范》在修编过程中，修编组经过广泛地调查研究和收集资料，在总结我国地下工程防水近年来实践经验的基础上，参考有关国际标准，并广泛征求全国有关单位的意见，对《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ 208-83)、《地下工程防水技术规范》(GBJ 108-87)中设计、施工方面的内容进行了修订。这次修订的主要内容有：在整体结构上，按地下工程结构主体防水、细部构造防水、排水的思路重新划分章节，进行改写；在设计内容中，增加了对防水等级标准进行量化、对采用不同施工方法的地下工程制定相应防水设计方案等内容；对常用防水方法和材料进行了较大的修改，增加了"塑料防水板防水层"的内容，对选用的材料提出了相应的技术性能指标，对防水混凝土抗渗等级的选取提出了新的规定；在细部构造防水内容中，增加了"预留通道接头"、"桩头"的防水做法，对变形缝的设计、施工补充了有关内容；
增加了"逆筑结构"有关防水做法。经修订，原规范(GBJ 108-87)10章32节179条现为10章36节285条，这将为保证地下工
程防水质量发挥重要作用。
本规范由国家人民防空办公室负责管理，具体解释由总参工程兵科研三所负责。在规范执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和建议寄交总参工程兵科研三所(地址：河南洛阳，邮政编码：471023传真：0379-5981432)，以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人：
主编单位：总参工程兵科研三所
参编单位：山西建工集团总公司 冶金建筑研究总院 铁道部专业设计院 中国建筑科学研究院 上海隧道工程轨道交通设计研究院 天津市人防设计研究院 上海市人防科研所 铁道部隧道局科研所
主要起草人：雷志梁 宋忠厚 朱祖熹 张玉玲 姚源道 李承刚 孟文斌 卓 越 冀文政 梁宝华 哈成德 韩忠存 蔡庆华 沈秀芳 刘慧玲
本规范修编过程中得到北京橡胶十厂建筑防水工程公司、北京金汤建筑防水有限公司、哈尔滨雪佳防水材料厂、上海长宁橡胶厂、浙江金华华夏注浆材料有限公司的大力协助。
1 总 则
1．0．1 为使地下工程防水的设计和施工符合确保质量、技术先进、经济合理、安全适用的要求，制订本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑地下工程、市政隧道、防护工程、山岭及水底隧道、地下铁道等地下工程防水的设计和施工。
1．0．3 地下工程防水的设计和施工应遵循"防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理"的原则。
1．0．4 地下工程防水的设计和施工必须符合环境保护的要求，并采取相应措施。
1．0．5 地下工程的防水，应采用经过试验、检测和鉴定并经实践检验质量可靠的新材料，行之有效的新技术、新工艺。
1．0．6 地下工程防水的设计和施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 术 语
2．0．1 遇水膨胀止水条 water swelling strip
具有遇水膨胀性能的遇水膨胀腻子条和遇水膨胀橡胶条的统称。
2．0．2 可操作时间 operational time
单组份材料自容器打开或多组份材料白混合起，至不适宜施工的时间。
2．0．3 涂膜抗渗性 impermeability of film coating
涂膜抵抗地下水渗入地下工程内部的性能。
2．0.．4 涂膜耐水性 water resistance of film coating
涂膜在水长期浸泡下保持各种性能指标的能力。
2．0．5 聚合物水泥防水涂料 polymer cement water proof coating
以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他添加剂制成的双组份水性防水涂料。
2．0．6 塑料防水板防水层 watter-proofing course Of water tight plastic sheet
采用由工厂生产的具有-定厚度和抗渗能力的高分子薄板或土工膜，铺设在初期支护与内村砌间的防水层。
2．0．7 暗钉圈 concealed nail washer
设置于蛆料防水板内侧，并由与防水板相热焊的材料组成，用于固定防水板的垫圈。
2．0．8 无钊铺设 non-nails layouts
将塑料防水板通过热焊固定于晴钉圈卜的一种铺设方法。
2．0．9 背衬材料 backing material
嵌缝作业时填塞在嵌缝材料底部并与嵌缝材料无粘结力的材料，其作用在于缝隙变形时使嵌缝材料不产生三向受力。
2．0．10 加强带 strengthening band
在原留设伸缩缝或后浇带的部位，留出一定宽度，采用膨胀率大的混凝土与相邻混凝土同时浇筑的部位。
2．0．11 诱导缝 inducingjoint
通过适当减少钢筋对混艇土的约束等方法在混凝上结构中设置的易开裂的部位。
2．0．12 预注浆 pre-grouting
工程开挖前使浆液预先充填围岩裂隙，达到堵塞水流、加固围岩目的所进行的注浆。可分为工作面预注浆，即超前预注浆；地面预注浆，包括骚井地面预注浆和平巷地面预注浆。
2．0．13 高压喷射注浆法 high pressurized jet grouting
将带有特殊喷嘴的注浆管臀人土层的预定深度后，以20MPa以上的高压喷射流，使浆液与土搅拌棍合，硬化后在土中形成防渗帷幕的一种注浆方法。
2．0．14 衬砌前围岩注浆 surrounding ground grouting before lining
工程开挖后，在衬砌前对毛洞的围岩加洲和止水所进行的注浆。
2．0．15 回填注浆 back fill grouting
在工程衬砌完成后，为充填衬砌和围岩间空隙所进行的注浆。
2．0．16 衬砌后围岩注浆 surrounding ground grouting after lining
在回填注浆后需要增强防水能力时，对围岩进行的注浆。
2．O．17 凝胶时间 gel time
浆液自配制时起至不流动时止这段时间。
2. 0．18 衬砌内注浆 lining grouting
由于衬砌缺陷引起渗漏水时，在衬砌内进行的注浆。
2．0．19 复合管片 composite segment
钢板与混凝土复合制成的管片。
,
2．0．20 密封垫沟槽 gasket groove
为使密封垫正确就位、牢固固定、并使垫片被压缩的体积得以储存，而在管片混凝土环、纵面预设的沟槽。
2. 0. 21 密封垫 gasket
由工厂加工预制，在现场粘贴于管片密封垫沟槽内，用于管片接缝防水的垫片。分为以弹性压密止水的具有特殊形状断面的弹性橡胶密封垫和以遇水膨胀止水的遇水膨胀橡胶密封垫两类。
2．0．22 螺孔密封圈 bolt hole sealing washer
为防止管片螺栓孔渗漏水而设置的密封垫圈。通常将它套在螺杆上，利用螺母、垫片压密，从而堵塞混凝土孔壁与螺栓间的孔隙，满足防水要求。
2．0．23 自流平水泥 artesian cement
在低水灰比下不经振捣能使净浆、砂浆或混凝土达到预定强度和密实度的特种水泥。
3 地下工程防水设计
3．1 一般规定
3．1．1 地下工程必须进行防水设计，防水设计应定级准确、方案可靠、施工简便、经济合理。
3．1．2 地下工程必须从工程规划、建筑结构设计、材料选择、施工工艺等全面系统地做好地下工程的防排水。
3．1．3 地下工程的防水设计，应考虑地表水、地下水、毛细管水等的作用，以及由于人为因素引起的附近水文地质改变的影响。单建式的地下工程，应采用全封闭、部分封闭防排水设计；附建式的全地下或半地下工程的防水设防高度，应高出室外地坪高程500mm以上。
3．1．4 地下工程的钢筋混凝土结构，应采用防水混凝土，并根据防水等级的要求采用其他防水措施。
3．1．5 地下工程的变形缝、施工缝、诱导缝、后浇带、穿墙管(盒)、预埋件、预留通道接头、桩头等细部构造，应加强防水措施。
3．1．6 地下工程的排水管沟、地漏、出人口、窗井、风井等，应有防倒灌措施，寒冷及严寒地区的排水沟应有防冻措施。
3．1．7 地下工程防水设计，应根据工程的特点和需要搜集有关资料：
1 最高地下水位的高程、出现的年代，近几年的实际水位高程和随季节变化情况；
2 地下水类型、补给来源、水质、流量、流向、压力；
3 工程地质构造，包括岩层走向、倾角、节理及裂隙，含水地层的特性、分布情况和渗透系数，溶洞及陷穴，填土区、湿陷性土和膨胀土层等情况；
4 历年气温变化情况、降水量、地层冻结深度；
5 区域地形、地貌、天然水流、水库、废弃坑井以及地表水、洪水和给水排水系统资料；
6 工程所在区域的地震烈度、地热，含瓦斯等有害物质的资料；
7 施工技术水平和材料来源。
3．1．8 地下工程防水设计内容应包括：
1 防水等级和设防要求；
2 防水混凝土的抗渗等级和其他技术指标，质量保证措施；
3 其他防水层选用的材料及其技术指标，质量保证措施；
4 工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标，质量保证措施；
5 工程的防排水系统，地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施。
3．2 防水等级
3．2．1 地下工程的防水等级分为四级，各级的标准应符合表3．2．1的规定。
3．2．2 地下工程的防水等级，应根据工程的重要性和使用中对防水的要求按表3．2．2选定。
3.3 防水设防要求
3.3.1 地下工程的防水设防要求，应根据使用功能、结构形式、环境条件、施工方法及材料性能等因素合理确定。
1 明挖法地下工程的防水设防要求应按表3．3．1-1选用；
2 暗挖法地下工程的防水设防要求应按表3．3．1-2选用。
3．3．2 处于侵蚀性介质中的工程，应采用耐侵蚀的防水混凝土、防水砂浆、卷材或涂料等防水材料。
3．3．3 处于冻土层中的混凝土结构，其混凝土抗冻融循环不得少于100次。
3．3．4 结构刚度较差或受振动作用的工程，应采用卷材、涂料等柔性防水材料。
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4 地下工程混凝土结构主体防水
4．1 防水混凝土
Ⅰ 一般规定
4．1．1 防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配制而成，抗渗等级不得小于S6。
4．1．2 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。
Ⅱ 设 计
4．1．3 防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表4．1．3的规定。
4．1．4 防水混凝土的环境温度，不得高于80℃；处于侵蚀性介质中防水混凝土的耐侵蚀系数，不应小于0.8。
4．1．5 防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于1OOmm，在软弱土层中不应小于150mm。
4．1．6 防水混凝土结构，应符合下列规定：
1 结构厚度不应小于250mm；
2 裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；
3 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。
Ⅲ 材 料
4．1．7 防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：
1 水泥的强度等级不应低于32.5MPa；
2 在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂；
3 在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥；
4 在受冻融作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；
5 不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
4．1．8 防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：
1 石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1／4；吸水率不应大于1.5％；不得使用碱活性骨料。其他要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53-92)的规定；
2 砂宜采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52-92)的规定。
4．1．9 拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63-89)的规定。
4．1．10 防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂，其品种和掺量应经试验确定。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
4．1．11 防水混凝土可掺人一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；硅粉掺量不应大于3％；其他掺合料的掺量应经过试验确定。
4．1．12 防水混凝土可根据工程抗裂需要掺人钢纤维或合成纤维。
4．1．13 每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量(Na2O当量)不得大于3kg。
Ⅳ 施 工
4．1．14 防水混凝土的配合比，应符合下列规定：
1 水泥用量不得少于320kg／m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3；
2 砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％；
3 灰砂比宜为1：1.5～1：2.5；
4 水灰比不得大于0.55；
5 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落
度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于 60mm；
6 掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％；
7 防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6-8h。
4．1．15 防水混凝土配料必须按配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定：
1 水泥、水、外加剂、掺合料为±1％；
2 砂、石为±2％。
4．1. 16 使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
4．1. 17 防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的, 技术要求确定搅拌时间。
4．1．18 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
4．1．19 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
渗加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。
4．1．20 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：
1 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱
(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150～300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于
300mm；
2 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
4．1．21 施工缝防水的构造形式见图4．1．21。
4．1．22 施工缝的施工应符合下列规定：
1 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面
处理剂，并及时浇灌混凝土；
2 垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
3 选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60％；
4 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内；
5 采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。
4．1．23 大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：
1 在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度；
2 采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；
3 掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；
4 在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；
5 混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；
6 采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于
25℃。养护时间不应少于14d。
4．1．24 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。见图4．1．24。
4．1．25 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。
4．1．26 防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：
1 混凝土入模温度不应低于5℃；
2 宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；
3 采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。
4．2 水泥砂浆防水层
Ⅰ 一般规定
4．2．1 水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。
4．2．2 水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。
4．2．3 水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后方可施工。
Ⅱ 设 计
4．2．4 水泥砂浆品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。
4．2．5 聚合物水泥砂浆防水层厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm，掺外加剂、掺合料等的水泥砂浆防水层厚度宜为18～20mm。