火系统施工及验收规范GB 50261-2005 2
5．1．1 管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB／T 8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB／T 3091的要求。当使用铜管、不锈钢管等其他管材时，应符合相应技术标准的要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
5．1．2 管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查。
5．1．3 管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查和用水平尺检查。
5．1．4 沟槽式管件连接应符合下列要求：
1 选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ／T 156的要求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB／T 1348的要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12的要求。
2 沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察和尺量检查。
3 橡胶密封圈应无破损和变形。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查。
4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查。
5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5．1．4的规定。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查和尺量检查。
6 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查。
7．埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查或局部解剖检查。
5．1．5 螺纹连接应符合下列要求：
1 管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB 196、《普通螺纹公差与配合》GB 197、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB／T 1414 的有关规定。
2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查。
5．1．6 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查。
一般项目
5. 1．7 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5．1．7的规定。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：尺量检查。
5．1．8 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：
1 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表5．1．8的规定。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：尺量检查。
2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：尺量检查。
4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查和尺量检查。
5 当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
6 竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
5．1．9 管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相，平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查和尺量检查。
5．1．10 管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查，水平尺和尺量检查。
5．1．11 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：观察检查和尺量检查。
5．1．12 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．2 喷头安装
主控项目
5．2．1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查系统试压、冲洗记录表。
5．2．2 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．2．3 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．2．4 , 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．2．5 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。
检查数量：抽查20％，且不得少于5处。
检查方法：对照图纸，尺量检查。
5．2．6 安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查。
一般项目
5．2．7 当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．2．8 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表5．2．8-1～表5．2．8-7的规定(见图5．2．8)。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量检查。
5．2．9 当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．2．10 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表5．2．10-1～表5. 2．10-3的规定(见图5．2．10)。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量检查。
5．3 报警阀组安装
主控项目
5．3．1 报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于O.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查系统试压、冲洗记录表，观察检查和尺量检查。
5．3．2 报警阀组附件的安装应符合下列要求：
1 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
2 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
3 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 在报警阀与管网之间的供水干管上，应安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力应与系统过水能力一致；干式报警阀组、雨淋报警阀组应安装检测时水流不进入系统管网的信号控制阀门。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．3．3 湿式报警阀组的安装应符合下列要求：
1 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和开启阀门以小于一个喷头的流量放水。
2 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．3．4 干式报警阀组的安装应符合下列要求：
1 应安装在不发生冰冻的场所。
2 安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50～100mm的清水。
3 充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
4 气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5 安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6 加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速器的措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7 低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
8 下列部位应安装压力表：
1)报警阀充水一侧和充气一侧；
2)空气压缩机的气泵和储气罐上；
3)加速器上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
9 管网充气压力应符合设计要求。
5．3．5 雨淋阀组的安装应符合下列要求：
1 雨淋阀组可采用电动开启、传动管开启或手动开启，开启控制装置的安装应安全可靠。水传动管的安装应符合湿式系统有关要求。
2 预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行。
3 雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和开启阀门检查。
5 压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．4 其他组件安装
主控项目
5．4．1 水流指示器的安装应符合下列要求：
1 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸观察检查和检查管道试压和冲洗记录。
2 水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和开启阀门放水检查。
5．4．2 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．4．3 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5．4．4 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查、尺量检查和开启阀门放水，水力警铃启动后检查压力表的数值。
5．4．5 末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
一般项目